目前全國大部分粉針生產(chǎn)廠家都實現(xiàn)了聯(lián)動生產(chǎn)線，但還有部分廠家用單機或手工分裝。凡國內(nèi)已實現(xiàn)聯(lián)動生產(chǎn)的廠家,工藝設備都布置在同一平面內(nèi),即從理瓶→洗瓶→烘瓶→分裝蓋塞→軋蓋→燙蠟→貼簽→包裝在同一樓層內(nèi)。但目前也有些粉針生產(chǎn)廠各工序不在同一樓層內(nèi),實現(xiàn)聯(lián)動很困難。為解決此問題而設計潔凈西林瓶垂直提升機，解決在不同樓層內(nèi)實現(xiàn)聯(lián)動化,達到連續(xù)生產(chǎn)的目的。
粉針生產(chǎn)無菌操作,本機提升的瓶子已經(jīng)洗凈、烘干后供分裝使用,為使提升過程不污染,要求本機達到以下三點：
1.保證西林瓶潔凈根據(jù)GMP要求,洗干凈的西林瓶要在潔凈區(qū)操作,本機應放置在潔凈區(qū)。為防止機械傳動過程的污染,采取三項措施:(1)所有傳送部分都加罩;(2)提升時把西林瓶裝入提升盒內(nèi);(3)傳動機構與傳送部分(傳送帶、存瓶盤、提瓶盒等)采取隔離措施。
2.西林瓶排列整齊本機是將傳送帶傳來西林瓶送到存瓶盤,再由存瓶盤推入提升盒提升,推出。由于推瓶和提升速度很慢,瓶子不易翻倒,另外在存瓶盤和提瓶盒之間(及提瓶盒與出瓶傳送帶之間)設有過橋,自動調(diào)節(jié)兩個平面,使雙林瓶順利通過。
3.保證運行平穩(wěn)本機采用慢速運行,工作軸轉速為6r加咖,提瓶速度為o.18m/。,推瓶速度為..008平/m坦,這樣慢的速度,機器運行是很平毯的。另外提升鏈條很長,為防止擺動加了支撐。
本機由機架、傳動裝置、進瓶、提升、出瓶五大部分組成(見示意圖),進瓶和出瓶分別在一層樓和三層樓與傳送帶相聯(lián)接。
1一提升鏈輪2一提升間歇掄3一減速箱4一減速輪5一傘齒6一電動機7一上推瓶傳動8一上推瓶器9一滑輪10一提瓶盒11一上過橋12一提升鏈條13一上下推瓶傳動長軸妞14一出口傳送帶15一軸座16一下推瓶傳動工17一下過橋18一存瓶盤19一下推瓶器20一進瓶污送帶21一彈簧22一滑輪23一堵瓶器
電動機經(jīng)鏈輪、減速箱、齒輪三級減速到工作主軸的轉速為6r/min,在工作主軸上裝有一對傘齒帶動進瓶和出瓶機構,另外裝有一對間歇輪帶動提升部分。連續(xù)動作是:由洗瓶機洗凈的西林瓶,經(jīng)傳送帶20送到存瓶盤18,由下推瓶器19將瓶子經(jīng)下過橋17推入提瓶盒10中,推瓶動作完畢,間歇機構動作提升一步(六步提到二層樓),動作停止,上推瓶器8將提升盒10中的瓶子經(jīng)上過橋11推入出瓶傳送帶14傳出(上下推瓶同時動作),一個動作周期結束。本機生產(chǎn)能力為4000瓶/h。 |
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